興大循環經濟學院攜手上緯美商麥格尼軒三方合作深化智慧模擬分析

2026年4月15日，國立中興大學循環經濟研究學院在南投分部舉行捐贈儀式，上緯綠金能股份有限公司與美商麥格尼軒股份有限公司臺灣分公司共同捐贈全球頂尖的MSC Marc複材模擬分析軟體。此舉旨在強化臺灣高階複合材料自主研發能量，建構產業鏈數位工程平台。MSC Marc被航太、汽車等國際大廠廣泛採用，能精準模擬纖維結構與回收性能，助學界突破傳統試錯開發模式。三方合作將推動臺灣從製造大國轉型為「定義未來材料」的設計強國，深化產學研價值鏈整合，預計三年內帶動產業創新效率提升30%以上。

MSC Marc：全球產業標準與技術轉型關鍵

MSC Marc作為複合材料模擬領域的國際標準工具，長期被波音、空中巴士及豐田等巨頭列為核心研發平台，其獨特之處在於能同步處理高度非線性行為、複雜疊層設計與製程模擬。該軟體可精準預測纖維纏繞路徑、殘留應力、疲勞壽命及爆破壓力等關鍵參數，應用場景涵蓋航太結構件、風電葉片、壓力容器與汽車輕量化部件。全球複合材料市場規模預計2027年達3,500億美元，臺灣產業長期受限於高階模擬技術外購，開發週期平均延長40%。此次捐贈使中興大學直接接軌國際產業標準，打破技術壁壘。據產業分析，MSC Marc能將材料試驗成本降低50%，縮短產品上市時間35%，尤其對航太與新能源產業的輕量化設計至關重要。例如，風電葉片設計透過模擬可優化纖維分布，使強度提升20%同時降低25%材料廢棄率，這正是臺灣產業迫切需要的技術躍升點。興大將以此為基礎，建立臺灣首座複合材料數位工程中心，串聯全產業鏈資源。

循環經濟設計思維與人才培育新典範

中興大學循環經濟研究學院院長王升陽強調，此次合作標誌著臺灣材料研發邁向「預測式設計」新紀元，而非僅聚焦後端回收。循環經濟核心在設計初期融入「生命週期」與「循環基因」，透過MSC Marc平台模擬產品全生命週期，從原材料選擇到終端回收的每一步預測環境影響與經濟效益。例如，在設計運動器材時，可精準調整樹脂配方使回收率提升25%，同時維持結構強度不減。學院將開設「數位模擬與循環設計」跨域課程，結合材料科學、AI演算與永續管理，目標三年內培育500名產業急需的專業人才。此舉緊扣國際ESG趨勢，協助臺灣企業取得全球綠色認證，如ISO 14067碳足跡標章。王院長指出，傳統開發模式需12次試驗才能定案，而預測式設計可縮減至3次，減少90%資源浪費。更關鍵的是，平台將整合臺積電半導體製程與台塑包裝材料的實際需求，開發可回收電子基板與環保包裝，預計2027年可協助產業降低碳足跡20%，為臺灣邁向碳中和提供技術支撐。

產學研生態鏈建構與國際競爭力提升

上緯綠金能協理陳俊安說明，合作核心在結合MSC Marc與自研EzCiclo®可回收熱固性環氧樹脂，探索「性能與循環」的精準平衡。透過數位雙生技術，研究團隊能在虛擬環境中反覆驗證不同製程參數對回收率的影響，例如調整纖維含量可使回收率提升15%而不損失強度，避免傳統試錯法浪費大量原料。MSC Software Taiwan同步提供專屬教育訓練，確保師生在3個月內掌握工具應用，目前已開設「產業級模擬實務」工作坊。三方期望此平台吸引更多跨領域合作，如與台積電合作開發半導體製程用複合材料，或與台塑研發可回收包裝，預計每年吸引20家以上企業參與。據經濟部產業分析，此類產學平台可帶動臺灣複合材料產業年成長率達12%，創造超過200個高技術職缺，並提升產品國際市佔率。未來更將拓展至亞太區域合作，協助越南、泰國製造業引進循環設計標準，使臺灣從「代工基地」轉型為「創新設計樞紐」。王升陽強調，這不僅是技術升級，更是建立臺灣在全球綠色經濟中的話語權，讓材料創新成為國家競爭力的核心引擎。